塑料托盤的制造流程有哪些，塑料托盤按制造工藝分為注塑托盤和吹塑托盤。下面一起看一下兩種工藝的塑料托盤生產(chǎn)過程。

    一、注塑托盤生產(chǎn)流程

    注塑托盤采用注塑工藝生產(chǎn)，型號規(guī)格較多。常見的面部結(jié)構(gòu)有網(wǎng)格，有平板。底部結(jié)構(gòu)有川字型的，田字型的，九腳的。生產(chǎn)具體流程如下：

    1.合模注塑
    

    攪拌機將配比好的原料攪拌到一定程度，然后上料到注塑機，高溫塑化后，塑料托盤即可注塑成型。

    2.冷卻開模
    

    成型的塑料托盤還需要進(jìn)行冷卻處理，再進(jìn)行開模，之后通過機械手取出到操作臺。

    3.修邊去刺
    

    塑料托盤取出到操作臺后需人工進(jìn)行修邊，去毛刺，加裝防滑墊。最后檢查托盤的外觀完好程度。經(jīng)過抽檢合格后入庫。

    二、吹塑托盤生產(chǎn)流程

    吹塑托盤采用HMWHDPE塑料擠出一次吹塑成型，需要較為大型的中空成型機。常見規(guī)格有吹塑九腳托盤，吹塑雙面托盤。
    

    生產(chǎn)時將HMWHDPE塑料經(jīng)擠出成管狀塑料型坯，趁熱置于對開模中，閉模后立即在塑料型坯內(nèi)通入壓縮空氣，使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上，經(jīng)冷卻定型脫模，即得到各種規(guī)格的吹塑托盤。
    
    力庫配備專業(yè)快速生產(chǎn)中空吹塑托盤的超大型中空成型機，質(zhì)量更穩(wěn)定，產(chǎn)量得到很大的提升。